2024: une année de progrès marquée par les nouveautés
Une fois achevée l’année 2024, il est important de réfléchir à tout ce qui s’est déroulé au cours de ces mois, en remarquant les innovations et les progrès d’ARANIA malgré les défis auxquels le secteur est confronté.
ARANIA reste un leader dans le sud de l’Europe, avec une stratégie de croissance qui s’est traduite cette année par l’introduction de nouveaux produits et l’ouverture de nouveaux marchés, toujours dans une optique de durabilité et avec l’ambition d’accompagner ses clients dans leur démarche de décarbonisation.
Cette année, ARANIA a renforcé sa présence en Amérique du Nord avec un ambitieux projet d’expansion au Canada, consolidant ainsi sa position sur le marché nord-américain de l’acier de précision laminé à froid. Ce développement vient prolonger le succès initial sur le marché mexicain, où l’entreprise s’est implantée il y a deux décennies.
En s’efforçant de comprendre en profondeur le secteur et la culture d’affaires locale, ARANIA a pu adapter ses produits et services aux besoins spécifiques des clients canadiens. La collaboration étroite avec Basque Trade & Investment et le soutien d‘un partenaire local ont été déterminants pour solidifier les relations commerciales et identifier de nouvelles opportunités sur ce marché stratégique.
ARANIA continue d’enrichir son catalogue avec de nouvelles classes de produits, allant des alliages spéciaux aux aciers à propriétés électromagnétiques. La véritable révolution de 2024 est néanmoins l’introduction du premier acier à faible émission, ARANIA D-CARB.
Réduire les émissions dans l’industrie sidérurgique est un défi global. Avec sa solution ARANIA D-CARB, ARANIA offre un outil aux transformateurs d’acier pour diminuer leurs émissions progressivement, favorisant ainsi la décarbonisation de l’industrie européenne des aciers plats, tout en restant compatible avec les procédés de hauts fourneaux existants et les aciéries utilisant le fer à réduction directe (DRI).
Certifié selon les normes les plus strictes du marché, le système ARANIA D-CARB garantit la transparence et l’exactitude des données vérifiées. Il permet aux transformateurs d’acier de réduire leurs émissions conformément à leur stratégie de décarbonisation, tout en gardant un contrôle sur les coûts. Grâce à la flexibilité de ce procédé innovant, il est accessible à tous les transformateurs, quels que soient leurs processus de production, contribuant de cette façon à l’effort collectif de décarbonisation de l’industrie sidérurgique.
Parmi les succès les plus notables de l’année, ARANIA a atteint un taux impressionnant de 98,7 % de réutilisation des déchets dans ses processus de production, illustrant une gestion exemplaire des ressources et des déchets. Les principales initiatives incluent la réutilisation complète des déchets métalliques pour fabriquer du nouvel acier, ainsi qu’une réduction de 45 % de l’usage des fluides de coupe, contribuant ainsi à réduire les coûts d’exploitation.
Avec la mise en place d’un système de logistique inverse pour le retour des palettes, ARANIA optimise leur réutilisation et limite l’utilisation de nouveaux matériaux. De plus, l’entreprise a adopté des solutions d’expédition sans emballage pour certains produits, ce qui permet de réduire l’impact environnemental de ses envois. En outre, l’entreprise maintient sa stratégie de favoriser le transport intermodal (rail + route) au détriment des camions diesel, tout en offrant des alternatives de camions à gaz pour les trajets où l’intermodalité n’est pas envisageable.
Dans ce contexte, il convient de noter qu’ARANIA a obtenu cette année la médaille d’or EcoVadis, avec un classement qui place la société parmi le 5 % des entreprises les plus durables de son secteur. Cette distinction reflète les progrès constants effectués en termes de gestion environnementale, respect des normes du travail et pour la promotion d’une chaîne d’approvisionnement durable.
Les énergies renouvelables constituent un pilier central de la stratégie de durabilité d’ARANIA. En 2024, l’installation de 1 790 modules photovoltaïques a marqué un tournant important, permettant de couvrir 8 % de la consommation électrique de la principale usine du Groupe. Ce projet s’inscrit dans un engagement à long terme pour utiliser exclusivement de l’énergie 100 % renouvelable, certifiée par la Garantie d’Origine (GdO) depuis 2018.
En 2024, ARANIA a renouvelé la vérification de son empreinte carbone selon la norme ISO 14064, en étendant son champ d’application pour couvrir toutes les émissions issues de la chaîne d’approvisionnement. Ce processus assure la précision et la transparence des données, tout en renforçant l’engagement d’ARANIA en matière de durabilité et consolidant ainsi son rôle de leader dans la décarbonisation du secteur.
De plus, grâce à la validation de l’outil ARANIA PCF Tool conforme à la norme ISO 14067, l’entreprise est en mesure de calculer et de certifier les émissions de chaque produit, pour finalement fournir à ses clients des données claires sur l’impact environnemental des matériaux. Ces actions permettent à ARANIA de se positionner comme un acteur stratégique pour accompagner ses clients dans leurs objectifs de décarbonisation.
Dans le cadre de son engagement en faveur d’un avenir plus durable, ARANIA a rejoint le Pacte mondial des Nations unies, ce qui signifie l‘alignement de ses activités avec les dix principes universels relatifs aux droits de l’homme, aux normes de travail, à l’environnement et à la lutte contre la corruption. Cette adhésion renforce l’engagement de l’entreprise à promouvoir une industrie plus durable et responsable, aussi bien dans la production que dans la logistique.
Dans le cadre de l’innovation et des investissements réalisés dans l’usine, ARANIA progresse avec succès dans la mise en œuvre de la Smart Factory : un processus de numérisation et d’automatisation totale de la production. Grâce à l’intégration de logiciels MES et d’algorithmes d’intelligence artificielle, l’usine d’Amorebieta a vu une nette amélioration de la productivité et de l’efficacité opérationnelle. De plus, l’adoption de solutions basées sur le big data permet un contrôle intégral des ressources, des matériaux et des processus, améliorant ainsi la flexibilité et la réactivité face aux événements inattendus.
Le projet Smart Factory ne se limite pas à améliorer l’efficacité ; il s’est également imposé comme un modèle de réussite dans le secteur de l’acier, cité lors d’événements industriels comme une référence de transformation vers une industrie plus intelligente et compétitive.